首先我們要知道變頻螺桿空壓機改造方案原理，由變頻器, 壓力變送器, 電機, 螺旋轉子組成壓力閉不控制系統自動調節電機轉速，使儲氣罐內空氣壓力穩越在設定范圍內，對空壓機的工作過程進行恒壓控制。反饋壓力與設定壓力進行比較運算，實時控制變頻器的輸出步,從而調節電機轉速,使儲氣罐內空氣壓力穩定在設定壓力上。
那么改造過后的空壓機與改造前的空壓機相比的話又有哪些優勢的特點？下面捷豹空壓機帶大家一起來了解下關于空壓機的改造更新：
132kw-8級電動機實際運行電流為220A~240A，4臺空壓機共用一個儲氣罐，實際所需壓力為0.6~0.7Mpa，遠傳壓力表指示為0.64Mpa。
　一、 四臺空壓機只改一臺(132kw-8)輔加一個壓力變送器，采樣管網的實際壓力反饋給變頻器。變頻器通過軟件(PID功能)，自動調整輸出電壓。(即降低實際功率)來滿足實際用氣量。經商定，為了不讓變頻器影響電動機溫度，我們采用RB600-3P160G型(160kw變頻器。
　二、采用工/變頻手動切換，假如變頻器有問題時，可以改為工頻運行。真正不影響工廠的實際生產，確保空壓機的長期運行。
　三、 根據客戶壓力所需，可以將網管壓力設定為0.6Mpa，因為是四臺空壓機同時作功，我們將其中的沒改的三臺所浪費的電能，通過變頻改造的一臺節約下來。
　四、根據實際經驗，改造進線電流為190A左右，大約節約功率為30/2=15kw。電度數=千瓦/小時(即15度/小時)，24小時運行，一天節約電度數=15*24=360度。每度以0.5元計算=360*0.5=180元/天。